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模鍛件端面

來源:www.bridalsweddingdress.com 發表時間:2020-06-17

    模鍛件端面內凹是送進量太小,表面金屬變形大、軸心尚未來得及 變形引起的。而軸類鍛件按其結構形狀的特點,可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸(包括曲軸、凸輪軸和偏心軸等)四類。
    模鍛件拔長時的變形特點:模鍛件拔長時坯料變形情況與鐓粗變形有某些相似之處,它是兩端有不變形金屬的鐓粗。拔長時,關注的是拔長速度和拔長對鍛件質量的影響。送進量的大小,除影響生產率外,海影響鍛件質量當送進量太小,而坯料厚度又比較大,會出現鍛不透的現象,坯料內變形小而產生軸向拉應力,有可能導致模鍛件內產生裂紋。送進量過大又會產生外部橫向裂紋和內縱向裂紋。所以,送進量還需要根據坯料厚度來考慮。
    壓下量是指變形前后坯料厚度之差,每次錘擊的壓下量不宜過大一般壓后斷面的寬高比應小于2至2.5倍,否則反轉90度在鍛壓二次時就會生產彎曲以致形成折疊。拔長時模鍛件坯料溫度適中、均勻。錘擊須快,錘擊的輕重以能鍛透鍛件為準。模鍛件表面橫向裂紋與角裂,前者是由于送進量過大同時壓縮量也過大所引起的;后者除了變形原因外,主要是由于角部溫度散失塊,生產=溫度應力,引起表面拉力過大。表面折疊主要是由于送進量太小。內橫向裂紋也是由于送盡量太小,出現雙鼓形特征。


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